Automaattisten hydraulisuihkukoneiden valmistajat

Koti / Tuote

Korkeatasoinen tehdas

KSM Machinerysta

Ningbo KSM Machinery Manufacturing Co., Ltd. on yhteistyössä Italian teknologioiden erikoistunut korkealaatuisen muovin tuotantoon korkealaatuisia muovivalukone. Yrityksemme sijaitsee Ningbo Beilun Xing Ao Industrial Parkissa. Meillä on useita T&K-henkilöstöä ja teemme yhteistyötä korkean teknologian yritysten kanssa.
Ammattilaisena Kiinan automaattisten ruiskutuskoneiden valmistajat ja hydraulisten muovauskoneiden tehdas, se tuottaa pääasiassa erittäin tarkkoja ruiskuvalukoneita, joiden puristusvoima on 110T - 1850T. Tuotteissa on korkea jäykkyys ja varustettu maahantuoduilla hydrauli- ja sähköelementeillä, käytetty sekoituspäällä varustettua ruuvia, jotta niillä olisi erinomainen plastisointikyky ja ne soveltuvat erilaisiin teknisiin muoviruiskuvaluihin ja käyttäjien erikoistilauksesta.
Perustamisestaan ​​lähtien yhtiö on aina kiinnittänyt huomiota yrityksen maineeseen, suorittanut tieteellistä johtamista järkevällä suunnittelulla, perustuu laadukkaisiin ennakkomyyntiin, myyntiin ja myynnin jälkeisiin palveluihin voittaakseen suuren määrän käyttäjien luottamusta ja hyväksyntää.
Noudatamme mottoa "rehellinen, jatka kehittymistä, panosta laatuun, älä koskaan rentoudu ponnisteluissa". Vilpittömästi tervetuloa ystävät kaikista Wask opastusta.
Yhtiöllä on tutkimus- ja kehityskeskus, jolla on vahva kehitysvahvuus. Samalla se tekee yhteistyötä kotimaisten yliopistojen ja korkeakoulujen kanssa ruisku- ja muovinvalmistuslaitteiden sekä ruiskuvalukoneen kehittämiseksi ja tutkimiseksi. Yrityksellä on kehittyneet letkujen testauslaitteet ja kokeelliset laitteet. Viime vuosina T&K-keskus on saavuttanut monia saavutuksia ruiskuvalukoneissa ja muovilaitteissa, kumin vulkanointiprosessissa ja formulaatiokehityksessä.
Vilpittömästi kutsua asiakkaita kotimaassa ja ulkomailla käymään tehtaallamme ja odotan pitkäjänteistä yritystäsi luomaan sinulle kauniin huomisen!

Miksi valita meidät

Meidän etumme

  • laatu

    Meillä on oma testauslaboratorio sekä kehittyneet ja täydelliset tarkastuslaitteet, jotka voivat varmistaa laitteidemme tuottamien tuotteiden laadun.

  • kapasiteettia

    Vuotuinen tuotantokapasiteettimme on yli 500 ruiskuvalukonetta.

  • palvelua

    Keskitymme kehittämiseen korkealaatuisia tuotteita huippumarkkinoille. Tuotteemme ovat kansainvälisten standardien mukaisia, ja niitä viedään pääasiassa Eurooppaan, Amerikkaan, Japaniin ja muihin kohteisiin ympäri maailmaa.

  • lähetys

    Olemme vain 15 kilometrin päässä Ningbon satamasta, on erittäin kätevää ja tehokasta lähettää tavaroita muihin maihin.

Takaa korkea laatu asiantuntemuksemme avulla

sertifikaatit

Ammattitaitoinen tiimimme voi tarjota langatonta täyden valikoiman palvelua ja asiakaslähtöistä palvelua asiakkaiden yksilöllisten vaatimusten mukaan.
ota meihin yhteyttä

Uutiset ja näyttely

Tarjoa sinulle viimeisimmät yritys- ja teollisuusuutiset

Toimialan tietämyksen laajentaminen

Muovin ruiskuvalukoneiden tärkeimmät osat
Muovin ruiskuvalukoneet ovat monimutkaisia ​​järjestelmiä, joita käytetään monenlaisten muovituotteiden valmistukseen. Niiden avainkomponenttien ja toimintaperiaatteen ymmärtäminen on olennaista näiden koneiden tehokkaan käytön ja huollon kannalta. Tässä ovat muovisten ruiskuvalukoneiden avainkomponentit ja toimintaperiaate:

1. Ruiskutusyksikkö: Injektioyksikkö on vastuussa muovimateriaalin sulattamisesta ja ruiskuttamisesta muottiin. Se koostuu suppilosta, tynnyristä ja ruuvista. Muovihartsi syötetään suppiloon, josta se kuljetetaan tynnyriin. Tynnyrin sisällä hartsi kuumennetaan ja sulatetaan sähköisten lämmityselementtien avulla. Pyörivä ruuvi kohdistaa painetta ja kuljettaa sulan muovin muottia kohti.
2. Kiinnitysyksikkö: Kiinnitysyksikkö pitää muotin paikallaan ruiskupuristusprosessin aikana. Se koostuu muottipuristimesta, joka kohdistaa tarvittavan voiman pitääkseen muotin suljettuna, ja liikkuvasta levystä, joka tukee muottia. Kiinnitysyksikkö toimii hydraulisesti tai mekaanisesti antamaan tarvittavan voiman kestämään ruiskutuspainetta.
3. Muotti: Muotti on erityisesti suunniteltu ontelo, joka määrittää valmistettavan muovituotteen muodon ja ominaisuudet. Se koostuu kahdesta puolikkaasta, kiinteästä puolelta (ontelosta) ja liikkuvasta puolelta (ydin). Sula muovimateriaali ruiskutetaan muottipesään, jossa se jähmettyy ja saa halutun tuotteen muodon.
4. Ejektorijärjestelmä: Ejektorijärjestelmä on vastuussa valmiin tuotteen työntämisestä ulos muotista, kun se on jäähtynyt ja jähmettynyt. Se koostuu ejektorin tapeista tai levyistä, jotka liikkuvat eteenpäin työntäen tuotteen ulos muotista. Tämä järjestelmä varmistaa tuotteen tasaisen irtoamisen aiheuttamatta vaurioita.

Muovin ruiskuvalukoneiden toimintaperiaate
Muovisten ruiskuvalukoneiden toimintaperiaate sisältää useita vaiheita:
1. Muotin kiinnitys: Muotin kaksi puoliskoa, kiinteä puoli (ontelo) ja liikkuva puoli (ydin), on kiinnitetty tiukasti yhteen kiinnitysyksiköllä. Tämä muodostaa suljetun ontelon, johon muovimateriaali ruiskutetaan.
2. Ruiskutus: Muovimateriaali pellettien tai rakeiden muodossa syötetään injektioyksikön suppiloon. Materiaali kuljetetaan sitten piippuun, jossa se kuumennetaan ja sulatetaan sähköisten lämmityselementtien avulla. Tynnyrin sisällä oleva pyörivä ruuvi kohdistaa painetta ja siirtää sulan muovin muottia kohti.
3. Ruiskutus ja pakkaus: Sula muovi ruiskutetaan muottipesään suuttimen ja jakojärjestelmän kautta. Muovi täyttää ontelon ja saa halutun tuotteen muodon. Kun onkalo on täytetty, ruuvi jatkaa painetta pakatakseen ja puristaakseen sulan muovimateriaalin varmistaakseen, että se täyttää muotin täysin ja minimoi mahdolliset viat.
4. Jäähdytys: Kun sula muovi on ruiskutettu ja pakattu muottiin, sen annetaan jäähtyä ja jähmettyä. Jäähdytysprosessia voidaan nopeuttaa kierrättämällä jäähdytysnestettä tai vettä muotin sisällä olevien jäähdytyskanavien läpi. Asianmukainen jäähdytys on välttämätöntä halutun mittavakauden saavuttamiseksi ja sykliajan pidentämiseksi.
5. Muotin avaaminen ja irrottaminen: Kun muovi on jäähtynyt ja jähmettynyt, puristusyksikkö avaa muotin erottamalla kiinteät ja liikkuvat puolikkaat. Ejektorijärjestelmä työntää tai purkaa sitten valmiin tuotteen ulos muotin ontelosta. Muotin liikkuvalla puolella sijaitsevat ejektorin tapit tai levyt kohdistavat voiman työntämään tuotteen tasaisesti ulos.
6. Muotin sulkeminen: Kun tuote on poistettu, muotin puolikkaat suljetaan uudelleen ja prosessi voidaan toistaa seuraavalle jaksolle.

Koko ruiskuvaluprosessin aikana voidaan säätää erilaisia ​​parametreja, kuten ruiskutusnopeus, ruiskutuspaine, sulamislämpötila, jäähdytysaika ja sykliaika halutun laadun ja tehokkuuden saavuttamiseksi. Noudattamalla tätä toimintaperiaatetta muovin ruiskuvalukoneet mahdollistavat muovituotteiden massatuotannon erittäin tarkasti, toistettaviksi ja tehokkaiksi.

Ota yhteyttä