Seosruiskuvalua voidaan käyttää parantamaan tuotteiden toimintoja, kuten parannettua kemikaalinkestävyyttä, parempaa pitoa sekä pehmeämpää ja houkuttelevampaa tuntumaa.
Alun perin kulutustavaroiden ulkonäön parantamiseen käytetty yhdistelmäruiskuvalutekniikka on nyt erittäin suosittu. Se on valittu useisiin sovelluksiin ja sitä voidaan käyttää jopa parantamaan tuotteiden toimivuutta, kuten parannettua kemikaalinkestävyyttä, parempaa pitoa, pehmeämpää ja houkuttelevampaa tuntumaa.
Seosruiskupuristustaidot: Yleinen yhdistelmäruiskuvalussa käytetty materiaali on termoplastinen elastomeeri (TPE). Seosruiskuvalussa käytettävien materiaalien valikoima on lisääntynyt huomattavasti. TPE:itä, kuten SEBS, TPE-V, TPE-U, TPE-E ja TPE-A, käytetään yleisesti ruiskupuristukseen sellaisilla alustoilla kuin ABS, PC, PC/ABS, PA ja SAN.
Käytetäänpä ruiskupuristusmuovausta tai toissijaista ruiskuvalua, termoplastiset elastomeerit (TPE) valetaan yhteensopivan jäykän pohjamateriaalin päälle. Tämä johtaa "pehmeisiin kovaan" tuotteisiin, joissa on parannetut toiminnot, kuten eristys, kemikaalinkestävyys, parempi ergonomia, parempi tuntuma, pito ja erinomainen estetiikka.
Aseta lista.
Muottiin muovattaessa jäykkä komponentti (yleensä kova muoviosa) valmistetaan, upotetaan muottipesään ja sitten tämä komponentti ruiskutetaan TPE:llä valmiin tuotteen saamiseksi. Muottiin voidaan käyttää perinteisiä ruiskuvalulaitteita. Jäykkien komponenttien asettaminen voidaan suorittaa manuaalisesti tai robottikäsivarsilla.
Toissijainen ruiskuvalu.
Toissijaista ruiskuvalua kutsutaan myös kaksinkertaiseksi ruiskuvaluksi, kaksiväriseksi muovaukseksi tai monimateriaalivaluksi. Tällöin eri materiaalien kirjoittamiseen samaan muottiin käytetään erikoiskoneita, joissa on useita tynnyreitä. Liimaus yhdistelmäruiskuvalussa Yhdistelmäruiskuvalussa vankan alustan ja TPE:n välinen sidos on ratkaiseva prosessin onnistumisen kannalta. Huono tarttuvuus voi johtaa ongelmiin, kuten kuoriutumiseen, taipumiseen, kulumiseen tai delaminaatioon. Näiden kahden materiaalin yhteensopivuus ja käsittelylämpötila ovat tärkeitä sidoslujuuteen vaikuttavia tekijöitä.
Materiaalien yhteensopivuus: erilaisten kova/pehmeä materiaaliyhdistelmien sidoslujuus
Käsittelylämpötila: se heijastaa yhteyttä TPE:n sulamislämpötilan, jäykän alustan lämpötilan ja sidoslujuuden välillä. DSM Engineering Plastics valmistaa polyesteripohjaisia termoplastisia ruiskupuristettuja elastomeerejä (TPE-E tai COPE). Nämä polyesterielastomeerit yhdistävät teknisten muovien lujuus- ja prosessointiominaisuudet lämpökovettuvien elastomeerien toimivuuteen, mikä parantaa prosessointia, tuottavuutta ja kemikaalien kestävyyttä.
Useimmat pehmeän tuntuiset yhdisteruiskuvalusovellukset sisältävät ohuen kerroksen pehmeää materiaalia (TPE) ruiskutuksen jäykkään alustaan. Koska TPE:iden on yleensä virrattava pitkien reittien ja ohutseinäisten alueiden läpi muotin täyttämiseksi, TPE:illä on oltava korkea virtausaste. Matalaviskositeettispesifikaatio optimoi liimauksen, mikä on välttämätöntä ruiskupuristuksessa ja on tämän prosessin materiaali.
Kemiallinen sidos: TPE:t sitoutuvat erittäin hyvin polaarisiin polymeereihin, joita käytetään jäykinä substraattina (esim. PC, PC/ABS, ABS) ruiskupuristuksen avulla. Tämän erinomaisen tarttuvuuden ansiosta alustan kanssa ei ole kerrostumista edes erittäin suurissa vääntömomenteissa.
Ulkoelastomeerien valinnassa TPE:n erinomaiset layout-ominaisuudet ja erinomaiset esteettiset ominaisuudet yhdistyvät TPE:n erinomaisiin prosessointiominaisuuksiin ruiskuvalussa. Fyysinen liitto tai sidos
Seosruiskuvalussa TPE:iden ja ei-polaaristen polymeerien (esim. PP) tai PA:n välillä käytetään usein mekaanista lukitusta parantamaan sidosvoimaa perusmateriaalin kanssa. Lisäksi sideainetta tai pohjustetta voidaan käyttää parantamaan joustavan TPE:n ja ei-polaarisen polymeerin välistä sidosta.
